Ⅱ一般项目
11金属风管的制作应符合下列要求:
1 )风管制作质量、允许偏差、焊缝质量和风管法兰连接或无法兰连接等的要求,应遵守现行地区标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的相关规定;
2)风管的咬口缝、法兰翻边不得有裂缝或孔洞,若出现微小裂缝或孔洞时,应以密封胶涂复,并涂在密封面的正压侧;
3)风管与附件连接处(如接头、短支管、三通、四通等)应严密,若有缝隙,应涂密封胶;
4镀锌钢板风管加工过程中出现镀层损坏或发现针孔、麻点、起皮等缺陷时,应刷防锈涂料2层以上。
检查方法:观察检查、尺量、查验施工记录。检查数量:抽查规格批的20%,不得少于5件。12矩形风管边长大于等于800mm或管段长度大于等于1250㎜时,应采取风管加固措施,宜按现行地区标准《通风和空调工程施工质量验收规范》GB 50243的相关规定进行加固。
空调净化需关注节能
空调净化是能耗大户,设计与施工中需关注节能措施。在设计中,日照工厂净化,系统及区域的划分,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,风管保温,工厂净化设备,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,所以,这些细节**要考虑到。
自控装置**全程调节
目前,有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节,工厂净化车间,但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层,而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶,基本上都是在安装调试时调好,此后,大都没再调节过,实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作,应设置一套较完整的自控装置,实现以下功能:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测等。净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加,阻力增大,为保持风量则需调节系统中的风阀。
大部分洁净棚建在无尘室内,工厂净化水,但是有少数洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备,这样的洁净棚的成本约为无尘车间造价的40%~60%,这还要取决客户对洁净棚的选择以及洁净棚的大小,所占区域的越大,洁净棚与无尘车间的成本相对成本越小。
检测洁净棚与无尘车间空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物可采用:
TDA-4B lite空气悬浮粒子发生器
TDA-4B lite空气悬浮粒子发生器有3个Laskin喷嘴,当它在20PSIG压力输出时,被流量为405立方英尺的空气稀释时,气体浓度是100微克/升左右。二个阀允许仪器可以在1-3个喷嘴之间操作,提供一个宽范围的空气悬浮粒子浓度。
ATI制作便携式的Laskin Nozzle产尘型悬浮粒子发生器能产生次微米的多种直径的油雾悬浮粒子,当系统中的流量在50 到 8,100 立方英尺每分钟之间(压力在20 psig下)时,浓度范围为10 到100 微克/升。
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